HSMetal uppnår massproduktion av egenutvecklad 800 MPa ultratunn lågspänningskopparfolie

Drivna av blomstrande marknader för nya energifordon och energilagring, strävar litiumjonbatterier kontinuerligt efter högre energitäthet och snabbare laddningsprestanda. Som ett viktigt anodströmavtagarematerial möter litiumjonbatteriets kopparfolie växande krav på draghållfasthet.

Den globala kopparfolieindustrin har länge kämpat med en klassisk teknisk avvägning: högre draghållfasthet medför nästan alltid allvarlig folieskevning. Under konventionella tillverkningsprocesser lider ultrahöghållfast tunn kopparfolie av frekventa produktionsdefekter, inklusive kantrivning, ojämn lindning och foliefladder, vilket avsevärt minskar avkastningen på den färdiga produkten. Att realisera 800 MPa ultrahög draghållfasthet tillsammans med låg skevhet på 6 mikrometers ultratunn kopparfolie har varit en tuff global utmaning för kopparfoliesektorn.

Industry Challenge: Strength vs Warpage

I traditionella tillverkningsprocesser är ultra-hög-kopparfolier notoriskt svåra att producera tillförlitligt i skala. Vanliga problem inkluderar:

• Kantslitage under produktion
• Ojämn lindning och dålig rullbildning
• Folie flytande och instabilitet på produktionslinjen
• Betydande avkastningsförlust på grund av skevhet och defekter

Grundorsaken ligger i den ojämna fördelningen av inre kristallografiska spänningar i kopparfolien. När konventionella additivsystem används för att uppnå hög hållfasthet, utvecklar den elektroavsatta kopparn o-jämn inre spänningsfördelning, vilket manifesterar sig makroskopiskt som skevhet. Uppnå 800MPa draghållfasthet i en 6μm ultra-tunn folie6μm KopparfolieSamtidigt som att bibehålla extremt låg skevhet har det varit en global utmaning som kopparfolieindustrin har arbetat för att lösa.

HSMetal är stolta över att tillkännage vår stora tekniska milstolpe: vår egenutvecklade 800 MPa ultratunna kopparfolie med låg spänning har gått in i stabil massproduktion, med kontinuerliga produktionsserier som överstiger 10 000 meter. För 6 μm tjocklek ger vår kopparfolie en draghållfasthet över 800 MPa. Utan glödgningsbehandling håller den skevhet under 7 mm, vilket når branschledande prestandamått.

Nyckelgenombrottet för HSMetals nya generation av kopparfolieElektrolytisk kopparfolieligger i vår egenutvecklade tillsatsformulering och process.

Traditionella additivsystem skapar ojämn fördelning av inre kristallisationsspänningar när de eftersträvar hög mekanisk hållfasthet, vilket direkt orsakar makroskalig skevning av färdig kopparfolie. Vårt FoU-team fokuserade på mikrostrukturell optimering. Genom att förfina tillsatsformler kontrollerar vi korntillväxt och elektroavsättningsmikrostruktur exakt under bildning av kopparfolie. Vi uppnår förstärkning av kornförfining samtidigt som vi balanserar inre spänningar jämnt över foliesubstratet.

Genom att dra nytta av denna innovativa process, löper 6 μm ultrahöghållfast kopparfolie anmärkningsvärt smidigt på produktionslinjer. Kopparfolien bibehåller spegelvänd stabilitet och eliminerar historiska smärtpunkter som foliefladder och kantslitage för höghållfasta folier. Resultatet är en fundamental förändring i produktionsdynamiken. På produktionslinjen körs nu 6μm ultra-hög-kopparfolie med exceptionell stabilitet-"slät som en spegel"-eliminerar instabilitet och problem med kant-rivning som historiskt har plågat hög-folieproduktion.

"Ett-steg, ingen glödgning krävs"Framför allt stöder vår lösning enstegstillverkning utan obligatorisk glödgning. Det kanske viktigaste är att HSMetals nya process eliminerar behovet av glödgningsbehandling-en avgörande fördel som dramatiskt förbättrar produktionseffektiviteten och kapacitetsutnyttjandet. Traditionella tillvägagångssätt kräver ofta glödgning för att lindra inre stress, lägga tid, energi och kostnader till tillverkningsprocessen. HSMetals teknologi uppnår låg-stress, låg-förvrängningsprestanda "i ett steg", den låser upp större produktionslinjekapacitet och ger avsevärda förbättringar av den totala tillverkningsstabiliteten.

För att verifiera den heltäckande prestandan för den nya produkten och processen, utsatte HSMetal kopparfolien för ett rigoröst 90 graders glödgningstest. De experimentella resultaten bekräftade materialets enastående termiska stabilitet och mekaniska integritet, vilket visar att folien bibehåller sina överlägsna egenskaper även under förhöjda temperaturförhållanden.

Även efter långvarig termisk åldring vid 90 grader behåller vår kopparfolie en draghållfasthet över 817 MPa. Böjningen sjunker ytterligare till endast 2 mm, vilket visar enastående termisk stabilitet och spänningsmotstånd.

Visuell jämförelse visar tydligt prestandagapet: höghållfast kopparfolie med konventionell formel uppvisar kraftig skevhet utan glödgning. HSMetals 6 μm folie håller skevning på endast 7 mm i ohärdad status; efter 12 timmar och 24 timmar av 90 graders glödgning minskar skevningen till 2 mm med nästan platt utseende.

Konventionell process ohärdat helt skev

Ohärdat, skev med 7 mm

Glödgning vid 90 i 24 timmar med 2 mm skevhet

Glödgning vid 90 i 24 timmar med 2 mm skevhet

• Higher mechanical robustness: >800 MPa draghållfasthet för 6 μm ultratunn folie anpassar sig till höghastighetsbatteri-celllindningsprocesser, vilket minskar risken för brott under elektrodtillverkning.
• Egenskaper med låg vridning och låg spänning: Minimerad foliedeformation förbättrar elektrodernas planhet och stödjer celldesign med hög energidensitet.
• Förenklat produktionsarbetsflöde: Inget obligatoriskt glödgningssteg hjälper batterimaterialpartner att minska processsteg, spara energikostnader och öka genomströmningen.
• Utmärkt termisk åldringsbeständighet: Mekaniska egenskaper och planhet förblir tillförlitliga under långvarig termisk exponering, vilket stöder litiumjonbatterier med lång livslängd för elbilar och energilagringstillämpningar.

1. Högre energitäthet, säkrare batterier

Möjligheten att producera 6 μm kopparfolie med 800 MPa draghållfasthet och minimal skevhet gör det möjligt för batteritillverkare att sträva efter design med högre energitäthet utan att kompromissa med mekanisk tillförlitlighet. Den jämnare, plattare folieytan förbättrar beläggningens enhetlighet och minskar risken för defekter som kan leda till kortslutning.

2. Snabbare, effektivare produktion

Funktionen "ingen glödgning krävs" i HSMetals teknologi leder direkt till högre genomströmning och lägre produktionskostnader-fördelar som kan passera genom leveranskedjan för att påskynda införandet av avancerad batteriteknik.

3. Förbättrad höghastighetslindningsprestanda.{{0}

HSMetals kopparfolies låga-förvrängning och låga-spänningsegenskaper gör den idealisk för hög-lindningsapplikationer och termisk stabilitet-kritiska scenarier. Detta är särskilt viktigt eftersom batteritillverkningslinjer fortsätter att öka i hastighet och automatisering.

4. Uppfyller kraven från nästa-generations batterier

När branschen går mot högre-energi-densitetskemi-inklusive kisel-anod och solid-batterier-kommer kraven på nuvarande samlare bara att öka. HSMetals 800 MPa ultra-tunna kopparfolie med låg-spänning placerar företaget i framkanten av denna tekniska utveckling.

HSMetal (Luoyang Hongsheng Trading Co., Ltd.) fokuserar på högpresterande litiumbatteri-kopparfolie FoU och tillverkning. Med fokus på materialinnovation fortsätter vi att lösa kritiska flaskhalsar i branschen och levererar högkvalitativa anodströmkollektormaterial till globala kunder med nya energibatterier. Vårt företags portfölj innehåller ett omfattande utbud av-high-end kopparfolielösningar, inklusive ultra-tunn flexibel litiumbatteri-kopparfolie (ED), elektrolytisk koppar och rullad kopparfolie (RA). kol-belagd kopparfolie för litium-jonbatterier.

Med första-produktionsutrustning och ett engagemang för kontinuerlig innovation har HSMetal etablerat sig som en pålitlig partner för batteritillverkare över hela världen. Den framgångsrika massproduktionen av 800 MPa ultra-tunn låg-kopparfolie representerar inte bara en teknisk prestation, utan en demonstration av företagets djupa FoU-kapacitet och tillverkningsexpertis.

Vår stabila massproduktion av 800 MPa 6 μm lågspänningskopparfolie markerar vår starka förmåga inom avancerad elektrolytisk kopparfoliematerialutveckling. Vi fortsätter att investera i materialformulering och innovation i elektro-depositionsprocesser för att möta de nya kraven på nästa generations högenergi-densitets litiumbatterier.

Om du vill lära dig tekniska parametrar, provtestning och samarbetsmöjligheter för vår 800 MPa ultratunna kopparfolie med låg spänning, är du välkommen att kontakta vårt team.

Få offert

Kopparfolie produktionslinje

Mikrostrukturtestning

Kopparfoil 

När den globala övergången till elfordon och lagring av förnybar energi accelererar kommer efterfrågan på högpresterande batterimaterial att fortsätta att växa. HSMetals genombrott inom 800 MPa ultra-tunn låg-lågspänningskopparfolieteknik positionerar företaget till att spela en avgörande roll för att möjliggöra nästa generations litiumbatterier-batterier som är mer energi-tätare, säkrare och mer kostnadseffektiva- än någonsin tidigare.

Med en stabil massproduktion nu uppnådd är HSMetal redo att möta de växande behoven hos batteritillverkare över hela världen, och levererar banbrytande kopparfolielösningar som tänjer på gränserna för vad som är möjligt inom energilagringsteknik.

HSMetals 800 MPa ultra-tunna låg-kopparfolie är designad för framtidens energilagring:

När batterikemin utvecklas mot högre energidensiteter kommer kraven på strömavtagare bara att intensifieras. HSMetals genombrott placerar företaget i framkanten av denna tekniska utveckling.

F1: Vad skiljer HSMetals 800MPa ultra-tunna kopparfolie från konventionella kopparfolieprodukter?

S: Konventionella kopparfolier med hög-hållfasthet står inför en klassisk avvägning-: ju högre hållfasthet, desto värre skevhet. När traditionella additivsystem pressas för att uppnå hög draghållfasthet, tenderar de att orsaka ojämn fördelning av kristallografisk inre spänning i kopparfolien, vilket manifesterar sig makroskopiskt som skevhet. Detta leder till produktionsproblem som kantrivning, ojämn lindning, flytande folie och betydande avkastningsförlust.

HSMetals genombrott ligger i ett nytt tillsatssystem som exakt kontrollerar korntillväxt och mikrostruktur under elektroavsättningsprocessen. Detta uppnår förstärkning av fin-korn samtidigt som den effektivt balanserar intern spänningsfördelning-och möjliggör 800 MPa draghållfasthet och<7mm warpage simultaneously in a 6μm ultra-thin foil, without the need for annealing treatment.

F2: Vilken är den viktigaste fördelen med HSMetal 800 MPa kopparfolie jämfört med konventionell höghållfast kopparfolie?

S: Traditionell höghållfast kopparfolie står inför en oundviklig konflikt: högre draghållfasthet leder till allvarlig skevhet. Vår 6 μm 800 MPa kopparfolie löser denna smärtpunkt. Utan glödgning uppnår den draghållfasthet ＞800 MPa med skevhet mindre än eller lika med 7 mm. Efter termisk glödgning vid 90 grader kan skevningen sjunka till 2 mm medan draghållfastheten förblir över 817 MPa. Den undviker kantrivning och foliefladdring under produktionen, förbättrar färdigt utbyte och stödjer enstegsproduktion utan obligatorisk glödgning.

F3: Vad är tjockleken på denna masstillverkade ultrahöghållfasta kopparfolie?

S: Den masstillverkade specifikationen är 6 μm. Stabil kontinuerlig produktion över 10 000 meter har uppnåtts. Anpassad teknisk diskussion för andra tjocklekar är tillgänglig på begäran.

F4: Kräver denna 800 MPa kopparfolie glödgning innan batteritillverkning?

A: Inte obligatoriskt. Vårt material kan användas direkt utan glödgning, med skevhet under 7 mm. Om din applikation kräver bättre planhet, kan 90 graders glödgning under 12-24 timmar ytterligare minska skevheten ner till 2 mm, samtidigt som hög draghållfasthet bibehålls. Du kan välja arbetsflöden utifrån dina egna produktionsförhållanden.

F5: Hur påverkar termisk åldring den mekaniska prestandan hos din kopparfolie?

S: Under 90 graders långtidsåldringstest (0 h /12 h /24 h):

Draghållfastheten förblir stabil över 817 MPa

Förlängningen ligger kvar på cirka 7,92–8,68 %

Skevhet minskar från 7 mm (oglödgat) till 2 mm efter glödgning. Den visar utmärkt termisk stabilitet för EV och energilagringsbatterier.

F6: Vilka produktionslinjefördelar kan batteritillverkare få genom att byta till denna kopparfolie?

A:

Högre körstabilitet: Mindre foliefladder, minskad kantslitning, högre produktionsutbyte vid höghastighetslindning.

Valfri glödgningsprocess: Ta bort eller förkorta glödgningsprocedurerna för att spara energi, tid och produktionskostnader.

Bättre elektrodplanhet: Låg skevhet förbättrar elektrodkvaliteten för batterikonstruktioner med hög energidensitet.

F7: Vilka applikationsscenarier passar denna 800 MPa lågspänningskopparfolie?

S: Främst för litiumjonbatterier med hög energidensitet för nya energifordon, energilagringssystem, högklassiga konsumentbatterier. Den fungerar som anodströmavtagare där hög draghållfasthet och låg deformation är kritiska.

F8: Finns prover tillgängliga för kundvalidering? Vad är samarbetsprocessen?

S: Ja, provtestning stöds. Du kan kontakta vårt säljteam för att skicka in dina tekniska krav. Vi kommer att tillhandahålla exempelmaterial, specifikationsdatablad och stödja ytterligare teknisk kommunikation för kvalificering och massbeställningsdiskussion.

F9: Är denna kopparfolieteknologi oberoende utvecklad av HSMetal?

A: Ja. Tillsatsformeln och kontrollprocessen för elektroavsättningsmikrostruktur utvecklas oberoende av HSMetals FoU-team. Vi har uppnått en stabil massproduktion.

F10: Kan du stödja massförsörjning med stora volymer?

S: Vi har realiserat en stabil kontinuerlig produktion på över 10 000 meter för den här produkten. Kontakta oss för att diskutera din månatliga efterfrågan på kapacitetsmatchning och leveransschema.

F11: Vad är HSMetals bakgrund och varför ska kunder lita på den här tekniken?

HSMetal är ett teknikdrivet-företag dedikerat till design, FoU, tillverkning och försäljning av avancerade kopparfolieprodukter. Företagets portfölj innehåller ett omfattande utbud av avancerade-kopparfolielösningar, inklusive:

• Ultra-tunn flexibel kopparfolie för litiumbatteri
• Elektrolytisk kopparfolie (ED)
• Valsad kopparfolie (RA)
• Kol-belagd kopparfolie för litium-jonbatterier

Med första-produktionsutrustning och ett engagemang för kontinuerlig innovation har HSMetal etablerat sig som en pålitlig partner för batteritillverkare över hela världen. Den framgångsrika massproduktionen av 800 MPa ultra-tunn låg-kopparfolie representerar inte bara en teknisk prestation, utan en demonstration av företagets djupa FoU-kapacitet och tillverkningsexpertis.

F12: Hur kan jag få prover eller mer information?

För mer information om HSMetals kopparfolieprodukter och möjligheter, eller för att begära prover för testning, besök www.lyhsmetal.com eller kontakta vårt säljteam direkt. Vi är redo att diskutera hur vår 800MPa ultra-tunna kopparfolie med låg-spänning kan uppfylla dina specifika batteriapplikationskrav.